беру 3 листа фанеры и (или) ДСП

толщина обоих верхних листов должна быть приблизительно равна высоте утяжеляемого диска

третий - нижний лист, его толщина должна быть больше высоты штыря под пластинки

на верхнем листе рисую две окружности

первая "наружная" - такой будет новый диаметр утяжеленного диска

обычно он ограничен ручками управления, здесь я ручку убрал  и ограничением диаметра диска стал тонарм, утяжеленный диск будет иметь диаметр почти 40 см,

тонарм у этого стола достаточно длинный, позволяет воспроизводить 40 см пластинки - "транскрипшин" (возможно после войны, на рубеже 40-х и 50-х годов, когда создавался этот стол, такие пластинки были на французских радиостанциях - может от союзников-американцев ?), русского термина для этих пластинок я не знаю

определяю примерный диаметр утяжеленного диска

вторая "внутренняя" окружность - такой будет внешний диаметр свинцового "утяжеления"

у кого есть хороший токарный станок для больших диаметров (400 мм) или доступ к таким станкам, можно выточить новый диск

только примите во внимание :

- диск желательно точить из немагнитного металла - что б не притягивал головку;

- даже у железа удельный вес 7 (у алюминиевых сплавов - в половину меньше), а у свинца - почти 12, после золота это самый тяжелый из неэкзотических металлов

- применение "смешанной" среды из частиц (дробинок) "жесткого" металла, окруженного "упругим" полимером, способствует демпфированию колебаний (по русски - затуханию, гашению, уменьшению). В этом может убедиться каждый - надо одеть на уши стетоскоп и послушать металическую деталь, и туже деталь со слоем "дробь+ПВА".
Впервые я такой эксперимент провел с диском "большого" РОКа (4-й пост) - изначально он звенел как колокол, и этот звон ушел после заливания обратной поверхности смесью "дробь+ПВА"
----------------------------

чертим шилом две окружности:

наружная окружность - такой будет диаметр нового диска

снимаем верхние листы и вырезаем фанеру по внутренней окружности

на нижний лист кладем куски промаслянной бумаги - иначе смесь "ПВА+дробь" приклеится и к нижнему листу
а нам надо, чтоб смесь "ПВА+дробь" приклеилась:
  - к двум верхним листам (внешний край смеси)
  - к диску (внутренний край смеси)

ставим диск

заполняем пространство между диском и фанерой смесью "ПВА+дробь"

рабочий угол в гараже

высыхание занимает от 2 (для диска Унитры - там тонкий слой смеси "ПВА+дробь") до 6 недель (для большого РОКа) в зависимости от температуры воздуха и толщины диска

снимаем диск с верхними листами

обрезаем по внешнему диаметру

проверка скорости утяжеленного диска

и стол с утяжеленным диском